发展历史

       在小方坯连铸设备的技术迭代过程中，我司自主设计的整体式多弧形连铸设备，专注 150 方及以下小规格铸坯生产场景，可实现传统全弧形连铸设备适配性不足的 60 方、70 方铸坯稳定生产。设备研发初期，响应行业淘汰落后产能、规范小规格铸坯生产的产业方向，针对性开发了 60 方规格生产方案；伴随该规格市场应用逐步成熟，也带动了配套耐材、铜管等供应链体系的完善与标准化发展。

设备具备结构设计精简、维护工序少、安装周期短、占地面积小、整机高度低等实用特点。

      弧形连铸结构的技术优势已得到全球行业广泛认可与普及应用，而降低铸机高度、压缩占地空间、节约基建与设备投入成本，是连铸设备行业长期的技术优化方向。我司整体式多弧半径连铸设备，正是基于这一行业方向开发的实用新型设备：圆弧半径直接决定铸机整体高度，本机采用小径基础圆弧 + 大值过渡圆弧与矫直圆弧的组合设计，在保障铸坯变形量符合行业标准的前提下，大幅压缩设备整机高度，优化效果显著，生产表现可对标大半径全弧形连铸设备。

     全弧形连铸与多弧椭圆形连铸存在核心设计逻辑差异：全弧形结构取自单一圆弧轨迹，多弧结构采用多段圆弧组合设计，理解二者的结构区别，可更清晰地把握本设备的设计初衷与技术优势。* 结构原理图（下图）摘自公开出版《连铸手册》。